О компрессорном оборудовании

        Компрессорная станция-это стационарная или передвижная установка, предназначенная для получения различных сжатых газов (газов под давлением) или их перемещения. Получаемый сжатый газ или просто воздух может использоваться как энергоноситель в приводах различных машин (пневматический инструмент, приводы различных механизмом и др.), для создания разряжения в технологических аппаратах, для перемещения газов и различных материалов) Компрессорные станции и компрессоры имеют широкое применение в различных отраслях народного хозяйства: горнодобывающая, нефте-газо добывающая, нефте-газо-транспортная, энергетика, строительная, пищевая промышленность, сельское хозяйство, медицина, широко используются в малом бизнесе и во многих других отраслях и областях народного хозяйства). Основные компоненты компрессорной установки.

• Силовой агрегат (ДВС, ЭД);
• Компрессорный блок;
• Несущая рама;
• Панель управления;
• Устройство контроля и защиты;
• Система теплоотвода;
• Устройство систем питания силового агрегата;
• Система смазки;
• Маслоотделитель;
•  Устройства пневмораспределения;

           Принцип работы компрессорных установок основан на двух типах сжатия: объемный (за счет уменьшения объема сжимаемого воздуха) и динамический (за счет толкающего движения лопастей компрессорных машин имеющих несколько ступеней сжатия). Сжимаемый газ проходит через диффузор, где кинетическая энергия преобразуется в потенциальную энергию (статическое давление газа). К компрессорам объемного типа сжатия относятся винтовые, поршневые, спиральные, роторно-пластинчатые. Такие чаще всего применяются для сжатия воздуха. Компрессоры объемного типа используются в основном для нагнетания газов в нужном направлении или транспортировке. Подразделяются на масляные и безмасляные. К компрессорам динамического типа сжатия относятся турбинные установки. Применяются для выработки больших объемов сжатых газов, воздуха или для их перекачки.